Tấm silo Tấm thép tấm cán Máy cán định hình

GWC14.5-80-1120 Máy tạo hình tấm cuộn silo lắp ráp
 
 
Tốc độ sản xuất tối đa: không dưới 18 mét mỗi phút (đối với hồ sơ không đục lỗ, không bao gồm cắt);
Độ chính xác uốn: độ lệch cấu hình tối đa (kích thước và hình dạng) không được vượt quá dung sai quy định trong EN 10162 (hoặc dung sai tương đương);
Bending quality: ability to bend the profiles of the specified configuration at the specified maximum steel thickness; Chất lượng uốn: khả năng uốn cong các cấu hình của cấu hình được chỉ định ở độ dày thép tối đa được chỉ định; cracking of the steel or metal coating is not permitted for all required steel grades, when observing the products under magnification ten times. không được phép bẻ khóa lớp phủ thép hoặc kim loại đối với tất cả các loại thép yêu cầu, khi quan sát các sản phẩm dưới độ phóng đại mười lần.
 
Đặc trưng
 
1. Máy này được thiết kế để xử lý cuộn thép thành tấm tôn với thông số kỹ thuật mong muốn trong một bước và điều này có sẵn ngay cả đối với thép dày hơn.
2. Sản phẩm của chúng tôi sử dụng công nghệ tạo hình để chế tạo các nếp gấp lần lượt, dẫn đến căng thẳng bên trong được giải phóng, giảm hiệu ứng hồi xuân cũng như cải thiện chất lượng sản phẩm.
3. This corrugated sheet roll forming machine is most popular one among similar products on the market, and it can be tailored to best fit every customer's needs if relevant drawings are supplied. 3. Máy tạo hình tấm tôn này là một sản phẩm phổ biến nhất trong số các sản phẩm tương tự trên thị trường, và nó có thể được điều chỉnh để phù hợp nhất với mọi nhu cầu của khách hàng nếu được cung cấp bản vẽ liên quan. Meanwhile, the production process, including two options, is up to the customer. Trong khi đó, quy trình sản xuất, bao gồm hai lựa chọn, tùy thuộc vào khách hàng.
a. a. Form the straight sheet with corrugation first, and then punch holes and curve the sheet outside the production line. Tạo thành tấm thẳng với nếp gấp trước, sau đó đục lỗ và uốn cong tấm bên ngoài dây chuyền sản xuất.
b. b. Shape forming, punching, curving and shearing operations are finished on the same production line automatically. Các hoạt động tạo hình, đục lỗ, uốn cong và cắt được hoàn thành tự động trên cùng một dây chuyền sản xuất. There would be no straight edges on the sheet, thus the assembly is easy and the productivity is enhanced. Sẽ không có cạnh thẳng trên tấm, do đó việc lắp ráp dễ dàng và năng suất được nâng cao.
 
 
Bằng sáng chế
Máy tạo tấm cuộn của chúng tôi đã đạt được một số bằng sáng chế, và đây là một số giới thiệu ngắn gọn.
1. One feeding device for curved corrugated sheet production line (ZL201020606332.1). 1. Một thiết bị cho ăn cho dây chuyền sản xuất tấm tôn cong (ZL201020606332.1). It has the advantages of universal application, high automation level, safe and reliable operation, etc. Nó có những lợi thế của ứng dụng phổ quát, mức độ tự động hóa cao, hoạt động an toàn và đáng tin cậy, v.v.
2. One bidirectional curving machine (ZL201120054585.7). 2. Một máy uốn hai chiều (ZL201120054585.7). It has upper and lower curving rollers, and the continuous curving method avoids straight edge on both sides of the sheet. Nó có các con lăn cong trên và dưới, và phương pháp uốn liên tục tránh cạnh thẳng trên cả hai mặt của tấm. As a result, the finished sheet is aesthetic and allows simple assembly. Kết quả là tấm hoàn thiện có tính thẩm mỹ và cho phép lắp ráp đơn giản.
3. One curved corrugated sheet forming line (ZL201120055257.9). 3. Một đường cong hình tấm tôn (ZL201120055257.9). There is a slitting machine at the back end to cut off the extra sheet in the transverse direction (width direction) which is caused by the rolling process, and the cut parts are collected by an automatic recycling device. Có một máy rạch ở đầu sau để cắt tấm phụ theo hướng ngang (hướng chiều rộng) gây ra bởi quá trình cán và các bộ phận cắt được thu thập bằng thiết bị tái chế tự động. With a simple structure, this sheet forming line is able to deliver reliable performance, thereby improving working efficiency and lowering labor cost. Với cấu trúc đơn giản, dây chuyền tạo tấm này có thể mang lại hiệu suất đáng tin cậy, từ đó cải thiện hiệu quả làm việc và giảm chi phí lao động.
4. One three-station punching machine (ZL201120055225.9). 4. Một máy đục lỗ ba trạm (ZL201120055225.9). It uses a three-station punching die to conduct complete punching treatment to the corrugated sheet. Nó sử dụng một cú đấm ba trạm để tiến hành xử lý cú đấm hoàn toàn vào tấm tôn. It shows the advantages of high precision, low deviation and simple construction. Nó cho thấy những lợi thế của độ chính xác cao, độ lệch thấp và xây dựng đơn giản.
5. One curved corrugated sheet shearing machine (ZL201020606306.9). 5. Máy cắt tấm tôn cong (ZL201020606306.9). This is a universal device, and it uses the handwheel to adjust shearing angle and height. Đây là một thiết bị phổ quát, và nó sử dụng tay quay để điều chỉnh góc cắt và chiều cao.
 
 
Thành phần
 
Máy tạo tấm cuộn này bao gồm một số bộ phận, như được liệt kê dưới đây.

1. Trang trí thủy lực 10T
2. Máy duỗi thẳng
3. Máy tạo hình
4. Máy đột dập

5. Máy uốn
6. Cắt thủy lực
7. Trạm thủy lực
8. Tủ điều khiển PLC
9. Stacker

Thông số kỹ thuật