SM30 SM40 Sprial Steel Silo Roll Forming Machine Wall Wall Dải Làm

GWC14.5-80-1120 Máy tạo hình tấm cuộn silo lắp ráp
 
 
Đặc trưng
 
1. High strength: The grian steel silo wall is reinforced by vertical stiffener and occluded by screw beam. 1. Cường độ cao: Tường silo thép grian được gia cố bằng chất tăng cứng thẳng đứng và bị chặn bởi dầm vít. It has great strength and good resistance to wind, earthquake and snow. Nó có sức mạnh lớn và khả năng chống chịu tốt với gió, động đất và tuyết.
2. Chức năng niêm phong tốt: Nó có thể được sử dụng để lưu trữ vật liệu xây dựng như xi măng, thạch cao, tro bay và xỉ, cũng như chất lỏng.
3. Tuổi thọ dài: 25-50 năm, đạt được bằng cách kết hợp tốt nhất các tấm có độ dày khác nhau cho thân silo thép.
4. Nice appearance: The steel silo roof is subulate and is not easy to accumulate dust or water. 4. Ngoại hình đẹp: Mái silo bằng thép được phân lớp và không dễ tích tụ bụi hoặc nước. It Nó
đang tỏa sáng và có thể quan sát với các dòng bạc.
 
Bằng sáng chế
Máy tạo tấm cuộn của chúng tôi đã đạt được một số bằng sáng chế, và đây là một số giới thiệu ngắn gọn.
1. One feeding device for curved corrugated sheet production line (ZL201020606332.1). 1. Một thiết bị cho ăn cho dây chuyền sản xuất tấm tôn cong (ZL201020606332.1). It has the advantages of universal application, high automation level, safe and reliable operation, etc. Nó có những lợi thế của ứng dụng phổ quát, mức độ tự động hóa cao, hoạt động an toàn và đáng tin cậy, v.v.
2. One bidirectional curving machine (ZL201120054585.7). 2. Một máy uốn hai chiều (ZL201120054585.7). It has upper and lower curving rollers, and the continuous curving method avoids straight edge on both sides of the sheet. Nó có các con lăn cong trên và dưới, và phương pháp uốn liên tục tránh cạnh thẳng trên cả hai mặt của tấm. As a result, the finished sheet is aesthetic and allows simple assembly. Kết quả là tấm hoàn thiện có tính thẩm mỹ và cho phép lắp ráp đơn giản.
3. One curved corrugated sheet forming line (ZL201120055257.9). 3. Một đường cong hình tấm tôn (ZL201120055257.9). There is a slitting machine at the back end to cut off the extra sheet in the transverse direction (width direction) which is caused by the rolling process, and the cut parts are collected by an automatic recycling device. Có một máy rạch ở đầu sau để cắt tấm phụ theo hướng ngang (hướng chiều rộng) gây ra bởi quá trình cán và các bộ phận cắt được thu thập bằng thiết bị tái chế tự động. With a simple structure, this sheet forming line is able to deliver reliable performance, thereby improving working efficiency and lowering labor cost. Với cấu trúc đơn giản, dây chuyền tạo tấm này có thể mang lại hiệu suất đáng tin cậy, từ đó cải thiện hiệu quả làm việc và giảm chi phí lao động.
4. One three-station punching machine (ZL201120055225.9). 4. Một máy đục lỗ ba trạm (ZL201120055225.9). It uses a three-station punching die to conduct complete punching treatment to the corrugated sheet. Nó sử dụng một cú đấm ba trạm để tiến hành xử lý cú đấm hoàn toàn vào tấm tôn. It shows the advantages of high precision, low deviation and simple construction. Nó cho thấy những lợi thế của độ chính xác cao, độ lệch thấp và xây dựng đơn giản.
5. One curved corrugated sheet shearing machine (ZL201020606306.9). 5. Máy cắt tấm tôn cong (ZL201020606306.9). This is a universal device, and it uses the handwheel to adjust shearing angle and height. Đây là một thiết bị phổ quát, và nó sử dụng tay quay để điều chỉnh góc cắt và chiều cao.
 
 
Thành phần
 
Máy tạo tấm cuộn này bao gồm một số bộ phận, như được liệt kê dưới đây.

1. Trang trí thủy lực 10T
2. Máy duỗi thẳng
3. Máy tạo hình
4. Máy đột dập

5. Máy uốn
6. Cắt thủy lực
7. Trạm thủy lực
8. Tủ điều khiển PLC
9. Stacker

Thông số kỹ thuật